Pão

Bem aqui está o trabalho professora, se estiver errado avise para eu alterar

Processo de Produção do Pão (industrial)

As Padarias comerciais e industriais possuem máquinas que fazem as etapas de medição, mistura, sovamento, assamento, fatiamento e embalagem. Operários qualificados operam as máquinas e nada é deixado ao acaso. Os ingredientes são pesados precisamente, a temperatura e humidade controlados cuidadosamente e todas as etapas individuais do processo de panificação são criteriosamente acompanhadas.

Cada panificador utiliza uma mistura especial de farinhas, produzida pela mescla de tipos de trigo antes ou depois da moagem. Nas grandes padarias industriais o processo de manufactura começa em silos num andar alto de forma que a gravidade conduz a farinha ou massa automaticamente de uma máquina para outra.

Após uma peneiração final, a farinha é alimentada em balanças que automaticamente pesam a quantia correcta e despejam-na no misturador, um andar abaixo. Água ou outro líquido, tal como leite, também são despejados no misturador para formar a massa, sendo então adicionados o fermento e outros ingredientes. A quantidade de farinha necessária é afectada pela temperatura e humidade da padaria. Em adição, a temperatura da água deve ser exacta para poder dissolver o fermento. O fermento pode ser morto se a temperatura da água estiver apenas um pouco acima da recomendada. Por outro lado seu crescimento pode ser retardado se a água estiver muito fria.

Na etapa seguinte do processo de panificação, a massa é levada para a sala de fermentação, onde é deixada por um período determinado, normalmente várias horas. A seguir, uma balança divisora separa a massa em pedaços com o peso exacto para as formas. As boleadeiras arredondam os pedaços em bolas, que são enviados para a parte superior da estufa, onde permanecem alguns minutos para recuperarem-se dos processos de divisão e arredondamento, assegurando pães macios.

As bolas caem da estufa para as formadoras, que dão a conformação exacta do pão, conforme a forma a ser usada. As formas são colocadas na estufa, onde o crescimento final acontece. A estufa possui uma temperatura e humidade levemente mais elevadas que a sala de fermentação. Depois disto, as formas são levadas ao forno, onde são assadas a uma temperatura superior a 204ºC por aproximadamente 30 minutos. Vapor de baixa pressão é injectado no forno para evitar a formação de crostas muito rapidamente. a maioria das grandes panificadoras usam túneis, nos quais as formas correm sobre trilhos ou esteiras. Alguns fornos medem mais de 30 metros de comprimento e podem assar mais que 5000 pães por hora.

Após o assamento os pães são resfriados levemente, e uma fatiadora corta-os em fatias uniformes. Finalmente, a embaladora envolve os pães em papel a prova d'água ou plástico e fechados para manter o pão fresco e proteger seu sabor. Os pães são então enviados para comercialização nas lojas e super-mercados.

João Croca nº15